小麦玉米清选机的工作原理分析
点击次数：3033 发布时间：2018/10/11 0:00:00
小麦玉米清选机对小麦及玉米进行如脱粒、去籽、脱壳、除芒、清洗与破皮等加工工作。主要靠物料与机械部件、作物与作物之间的摩擦脱粒，脱净率与摩擦力的大小有关。增强对物料的揉搓作用，如改变脱粒间隙、改善工作部件摩擦表面等，可提高脱净率和生产率，但往往易导致种子的脱壳与脱皮。提高工作部件的工作速度，也可以增强揉搓作用，从而提高脱净率和生产率。但次毒素超过一定范围，也会使破碎率大大增加。
当料层厚度发生变化时，分选质量会产生波动。料层太厚，密度稍小的好种子处于较高的层次，与轻杂不易区分，轻杂口排出的好种子增多；若风机提供的压力不足，风量将减少，料层达不到良好的流化状态，轻杂向好种区蔓延，分选不干净，回流口压力增大。料层太薄，轻杂力台面太近，易随料流向高边运动，造成台面铺不满，轻杂区缺角；若强制物料铺满台面，分选工况将受到破坏，同时能耗增加并降低生产能力。因此，清选机要求给料量控制在一定的范围内，且连续稳定。
在重力和气流的作用下，分层效应取决于颗粒本身的密度、大小和性状，三者之间的影响是相互交错的，密度不同、大小不等或性状各异的物料，利用比重清选是很难分离的。湿度过大的大粒种子，由于颗粒较重，风力难以匹配，通常不能实现分离。对于容易粘连的物料，若带芒或带毛的种子，也不易分层和流动，从而难以分选。因此，小麦玉米清选机适应干燥的松散型颗粒状物料，且大小和性状基本相似，密度有一定的差别。
